无尘布不同材质的特性与应用介绍

制药、学术研究、生命科学、生物技术、保健品、疫苗产业以及高科技半导体行业等洁净环境中，无尘布作为必不可少的清洁工具，其材质必须满足耐用、强韧并能维持洁净室ISO等级标准的要求。制造商采用多种材料生产这类擦拭布，每种材质都具有独特特性，以适应不同项目的具体需求。

常见无尘布材质及其应用

1. 涤纶

   涤纶无尘布通常用于电子设备、光学装置、精密仪器、镜头及敏感元件的一般清洁，也适用于ISO Class 3至4+级别环境中不锈钢表面的抛光。其长丝可采用多种编织方式，如单面针织、双面针织、双层或多层结构，边缘经过管状缝合或激光切割密封处理。聚酯材质无绒、非常柔软、速干、耐磨损和化学品，在与溶剂配合使用时表现出良好的吸收性。涤纶无尘布也是市面上最用途最广泛。用量最大的无尘布

2. 涤纶/纤维素混纺（非织造布）

   这种无绒混纺材料是ISO Class 5至7+级别环境中一般清洁和泄漏控制的常用选择。由于其优异的水吸收性能，它非常适用于清除稠密液体或油类泄漏。其他特点包括强度高、非挥发性残留物含量低以及耐化学性。此外，该材质价格较为经济。这类无纺布在国内一般成为无尘纸，实际上是无纺布。

3. 超细纤维

   超细纤维又称微纤维，由超细合成纱线制成，单丝细度小于1旦尼尔（DPF）。通常，超细纤维无尘布由聚酯和尼龙聚合物制成，用于ISO Class 3至8级别环境中的清洁、干燥、涂覆和去除液体以及清洁纳米级颗粒。尽管超细纤维具有出色的吸收能力，但它容易撕裂和破损。

4. 聚丙烯

   聚丙烯无尘布适用于ISO 5至ISO 8级别环境中的一般清洁、胶囊清洁、托盘衬垫、设备擦拭及泄漏处理，尤其是在涉及溶剂或酸类的区域。它可用于微电子、食品加工、国防、制药和生物医学等受控环境。聚丙烯材质非常柔软、无磨损性、耐化学溶剂，通常预湿有异丙醇溶液。这类无尘布通常符合美国食品药品管理局《联邦法规》第21篇（FDA 21 CFR）的食品接触规定。

5. 尼龙

   尼龙针织材料适用于ISO Class 4至8级别环境中的溶液涂覆、泄漏管理、抛光磁性介质磁盘表面以及一般清洁任务。尼龙材质具有高吸收性、耐用、可高温灭菌，且非挥发性残留物含量低。

总结

以上是常见的几种无尘布材质，选择合适的无尘布材质对于维持洁净环境的标准至关重要。不同材质在吸收性、耐用性、化学抗性及适用ISO级别上各有特点，用户需根据具体应用场景和需求做出明智选择。通过了解这些材料的特性，可以更有效地保障清洁过程的可靠性与效率。